龍眼、荔枝、八角產(chǎn)地烘干機(jī)械化技術(shù)是在龍眼、荔枝、八角產(chǎn)地，使用龍眼、荔枝、八角干燥機(jī)械在不損害果品質(zhì)量的前提下，使果品含水率達(dá)到國(guó)家安全貯存標(biāo)準(zhǔn)的干燥技術(shù)。目前干燥的果品品種主要有龍眼、荔枝、八角、機(jī)葡萄、山楂、板粟及其他果脯類(lèi)。果品干燥機(jī)多采用熱力對(duì)流原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，它將熱量以對(duì)流的方式傳給果品，經(jīng)過(guò)一定的溫度和時(shí)間，果品中的水份被汽化溢出，然后由風(fēng)機(jī)風(fēng)量排出干燥機(jī)（必要時(shí)排回?zé)崞骷訜岷笤偎腿敫稍锸覍?duì)果品進(jìn)行干燥）從而達(dá)到降低果品水份的目的。此項(xiàng)技術(shù)用于果品產(chǎn)地時(shí)，要根據(jù)當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)狀況、果品品種及收獲自動(dòng)化程度、氣候條件等因素合理選型，才能收到良好效果。

　　 2、產(chǎn)生需求及應(yīng)用現(xiàn)狀

　　 （1）我國(guó)是世界^大龍眼、荔枝、八角生產(chǎn)和出口國(guó)，年總產(chǎn)龍眼約40萬(wàn)噸，荔枝約10萬(wàn)噸，八角約3.1966萬(wàn)噸（干果）。龍眼果肉除供鮮食外，大部分用以焙制龍眼肉脯（桂圓肉）、龍眼干果（桂圓干）、是許多滋補(bǔ)中成藥品：如中華鱉精、補(bǔ)腦汁、十全補(bǔ)酒等重要配方原料。長(zhǎng)期以來(lái)，桂圓干均采用自然干制及人工焙制加工。在龍眼的自然干制法是將龍眼果均勻擺放在曬盤(pán)上曬1~2天，翻動(dòng)1次，繼續(xù)曬幾天。當(dāng)龍眼8~9成干時(shí)，將龍眼從果上一個(gè)一個(gè)地剪下，再曬半天。然后將曬盤(pán)疊置，周?chē)寐榇虿菹瘒w，讓龍眼回潮。如此反復(fù)進(jìn)行幾次，待龍眼果皮干到一擊就開(kāi)裂時(shí)即為成品。此法干制，龍眼很容易腐爛，如遇陰雨天氣，霉變腐爛損失很大。

　　 （2）人工焙制龍眼干，需經(jīng)以下幾道程序： 一是剪果、分級(jí)、浸水。將龍眼從果穗下逐顆剪上，裝入竹簍中，連竹簍一起放入盛水的池中浸泡5~12分鐘。二是搖篩尺寸：底長(zhǎng)148厘米，兩頭寬62厘米，中間深47厘米，兩頭深57厘米，橫桿長(zhǎng)74厘米，口長(zhǎng)100厘米，口寬27厘米。搖時(shí)將籠掛在樹(shù)上或梁上，加入鮮果35千克，干凈細(xì)沙0.25千克左右，來(lái)回急搖6~8分鐘，使果面光滑，果殼轉(zhuǎn)為棕色即可干燥。三是初焙，將搖好的果實(shí)先在陽(yáng)光下曝曬，除去一部分水份，傍晚倒入焙灶內(nèi)，耙平。焙灶前沿鋪放龍眼厚度為17厘米，后沿約11厘米，每焙灶1次可焙龍眼300~350千克。烘時(shí)火力要大些，可使果殼迅速干硬，以防凹陷。烘焙8小時(shí)后翻動(dòng)1次。

　　 翻動(dòng)時(shí)應(yīng)先將上、中、下果實(shí)分裝，然后將上層的先放入焙灶內(nèi)，再放中層和下層的，這樣才能使龍眼干燥均勻。再焙8小時(shí)翻動(dòng)一次。當(dāng)龍眼果皮堅(jiān)硬、果肉呈赤褐色并有細(xì)紋、表面油光發(fā)這時(shí)，即可起焙裝簍。四是再焙（有的還要三焙），初焙的干放置2~3天后，果肉內(nèi)水份逐漸向外擴(kuò)散，均濕，要進(jìn)行再焙。再焙的方法同初焙，只是每隔4~5個(gè)小時(shí)翻動(dòng)一次。烘干要適度，其標(biāo)準(zhǔn)是：果干蒂用手指輕推易脫落，果肉干而發(fā)亮，呈深褐色，有細(xì)密皺紋，果核用牙咬易裂開(kāi)，核仁呈草木灰色。一般龍眼只須烘焙兩次，而果大肉厚的再焙后放置2~3天，須再焙一次，才能干燥適度。

　　 荔枝干的干制是采用自然干制和人工烘焙相結(jié)合的辦法干制。荔枝果重穗采收后先曝曬2~3天，然后再進(jìn)行烘制。烘制火力不可太大，每2~3小時(shí)翻動(dòng)一次，2天即可烘好。干燥率為3.6~3.8:1。成品應(yīng)刻裂龜均勻，殼面凹扁，顆料均勻。殼色以紫紅或玫瑰紅為好。果肉微紅、發(fā)亮。

　　 八角的干制大多采用自然干燥法。將八角果實(shí)灘放在曬場(chǎng)或竹席上，在太陽(yáng)照射下直接曬干或借助風(fēng)和高溫使八角逐漸干爽的^簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的干燥方法。該方法是生產(chǎn)上^常用的方法，其優(yōu)點(diǎn)有成品顏色好、干鮮率較高、操作簡(jiǎn)單易行和成本低等；缺點(diǎn)是曬干時(shí)間長(zhǎng)，一般要4~5天，受氣候條件影響比較大，中途如遇上陰雨天氣時(shí)，容易使八角變質(zhì)、腐爛，同時(shí)，需要較寬闊場(chǎng)地，手工操作，機(jī)械化程度低、工效低等。自然干燥法包括直接干燥法、殺青干燥法和薄膜覆蓋干燥法。

　　 ①直接干燥法。將鮮八角直接攤在干凈場(chǎng)地上，在太陽(yáng)光下曬4~5天，可干燥為成品。此法八角成品率較高，香味持久，但干品顏色光澤較差，售價(jià)低。

　　 ②殺青干燥法。將鮮八角放入90~100℃熱水中，不斷用木棒攪拌，經(jīng)5~8分鐘殺青后，八角顏色由青綠色轉(zhuǎn)為淡黃色時(shí)馬上取出，在太陽(yáng)光下曬4~5天可干燥為成品。殺青的目的是提高細(xì)胞的通透性，有利于加快果實(shí)干燥。殺青的時(shí)間要控制好，殺青不透干燥后果實(shí)偏黑；殺青過(guò)久，果肉會(huì)腐爛；只有適宜殺青，干燥后果實(shí)的顏色才有光澤，粽紅色，質(zhì)量好，售價(jià)較高。但芳油揮發(fā)大，香味散失快。若遇陰雨天氣，也一定要?dú)⑶嗪蟛拍芏逊拧?/P>

　　 ③薄膜覆蓋干燥法。將鮮八角攤在場(chǎng)地上曝曬至果身發(fā)熱，收攏堆和成長(zhǎng)方形畦狀，長(zhǎng)度視場(chǎng)地而定，寬70~100厘米，高20厘米。然后用薄膜覆蓋，周?chē)媚景濉⒋u塊等把薄膜四邊壓貼，以達(dá)到相對(duì)密封的要求。繼續(xù)曝曬4~5小時(shí)，待薄膜內(nèi)層凝結(jié)有大量水珠，果實(shí)顏色由青綠轉(zhuǎn)為黃綠時(shí)，除去薄膜，重新攤開(kāi)翻曬，晚上攏堆成圓錐形，不加蓋薄膜。第二天再按此法操作，但薄膜覆蓋時(shí)間減少為2~3小時(shí)，第三天不再覆蓋薄膜，4~5天即可干燥為成品。薄膜覆蓋干燥法兼有自然干燥法和殺青干燥法的優(yōu)點(diǎn)，既能使八有顏色粽色漂亮，又能保持八角香味持久，這種方法是較為理想持方法。綜上所述，采用以上方法制作桂圓干、荔枝干及干制八角，受氣候、場(chǎng)地等條件限制較大。我區(qū)的龍眼、荔枝、八角主產(chǎn)區(qū)，收獲季節(jié)多雨、潮濕，龍荔枝、八角難以晾曬。每年因氣候原因，龍眼、荔枝、八角因來(lái)不及曬干或未達(dá)到安全水份貯藏造成霉變、腐爛損失相當(dāng)嚴(yán)重。而且制作勞動(dòng)強(qiáng)度大，耗費(fèi)勞力多、時(shí)間長(zhǎng)。為改變這種局面，使果農(nóng)的勞動(dòng)果實(shí)達(dá)到增值增收，實(shí)現(xiàn)效益^大化的目的，需要推廣和發(fā)展龍眼、荔枝及八角產(chǎn)地干燥機(jī)械化技術(shù)。

　　 （3）龍眼、荔枝、及八角干燥機(jī)械的應(yīng)用，減少了曬場(chǎng)用地，對(duì)保護(hù)耕地有著重要的意義。同時(shí)干燥和自動(dòng)化程序高，操作簡(jiǎn)單，使廣大果農(nóng)從傳統(tǒng)的靠太陽(yáng)晾曬的繁重體力勞動(dòng)中解放出為，為全面實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)機(jī)械化、現(xiàn)代化又邁進(jìn)了一步。

　　 同時(shí)也是杜絕果農(nóng)的鮮龍眼、荔枝及八角豐產(chǎn)豐收后因陰雨和其它因素不能及時(shí)烘干，而致使的霉變，腐爛損失的有效保障；是實(shí)現(xiàn)優(yōu)化農(nóng)業(yè)多元經(jīng)濟(jì)和鮮龍眼、荔枝及八角烘干加工產(chǎn)業(yè)化，以及轉(zhuǎn)變鮮龍眼、荔枝及八角資源優(yōu)勢(shì)為名、特、新、優(yōu)產(chǎn)品。使我區(qū)特產(chǎn)品種做到特產(chǎn)特做、特產(chǎn)特價(jià)、專(zhuān)品優(yōu)價(jià)、珍品高價(jià)，創(chuàng)造較高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。因此，迫切需要發(fā)展龍眼、荔枝、八角產(chǎn)地果品烘干機(jī)械化技術(shù)，只有發(fā)展機(jī)械烘干才是豐產(chǎn)、豐收、果品增值的保障條件。

　　 （4）我國(guó)八角、龍眼、荔枝產(chǎn)區(qū)干燥機(jī)械化技術(shù)經(jīng)過(guò)十多年的研究和發(fā)展，其烘干技術(shù)有了很大的發(fā)展，近幾年來(lái)，烘干機(jī)的熱效率，單位能耗及自控方面接近先進(jìn)國(guó)家二十世紀(jì)八十年代水平，烘干機(jī)的通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化還有待提高。目前，我區(qū)設(shè)計(jì)使用的果品烘干機(jī)可分為以下幾種結(jié)構(gòu)形式：

　　 5H——多層多用小型移動(dòng)式烘干機(jī)、5HX系列平烘床方烘箱間歇批式烘干機(jī)、5HS系列隧道窯雙層輸送帶連續(xù)式烘干機(jī)、5HD-A（B）型多物料烘干機(jī)、GR6蒸氣烘干設(shè)備。

　　 二、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及示范應(yīng)用效果

　　 1、生產(chǎn)應(yīng)用的預(yù)期經(jīng)濟(jì)效果

　　 以5HX-20型平床箱式^龍眼烘干機(jī)為例，生產(chǎn)率：278公斤龍眼干果/小時(shí)，降水幅度：從81.4%降到26.9%，降幅54.5%，分析其經(jīng)濟(jì)效益。

　　 （1）成本計(jì)算

　　 ①燃料費(fèi)：耗煤0.167噸/小時(shí)，按每噸450元計(jì)，小時(shí)燃料費(fèi)為：0.167×450=75.15元/小時(shí)。

　　 烘干每噸鮮龍眼所需燃料費(fèi)：90元/噸。

　　 ②電費(fèi)：總裝機(jī)容量為34KW/小時(shí)，功率利用率80%

　　 小時(shí)電費(fèi)為：34×80%×0.55元/度=14.96元/小時(shí)

　　 烘干每噸鮮龍眼所需電費(fèi)：19.25元/噸

　　 ③人工費(fèi)：烘干加工20噸/批10個(gè)人工/2班人工費(fèi)300元　　

　　 烘干每噸鮮龍眼所需人工費(fèi)：15元/噸

　　 烘干每噸鮮龍眼直接成本：124元/噸

　　 （2）效益分析

　　 ①每噸龍眼含水率損失量為：　

　　 1×（81.4 - 26.9）/（100 - 26.9）=0.746噸

　　 ②2002年夏季龍眼（含水率78%）價(jià)格為1400元/噸，烘干后（含水率26.9%）價(jià)格為12000元/噸。利潤(rùn)為：

　　 （1 - 0.746）×12000-1800-124=1124元/噸

　　 ③年經(jīng)濟(jì)效益：每年加工鮮龍眼1萬(wàn)噸，可獲利潤(rùn)1124萬(wàn)元

　　 2、典型應(yīng)用效果分析

　　 廣西平南大新鎮(zhèn)三桂綠色食品有限公司，2002年龍眼烘干季節(jié)30~40天共烘干2000噸鮮龍眼，烘干出龍眼干果600多噸，電費(fèi)： 396萬(wàn)元，燃料費(fèi)：18萬(wàn)元，人工費(fèi)24萬(wàn)元，銷(xiāo)售費(fèi)用2萬(wàn)元，利潤(rùn)333.64萬(wàn)地。從效益看出，烘干龍眼利潤(rùn)還是很可觀的。

　　 其原因是：采用先進(jìn)的間接加熱設(shè)備和先進(jìn)的^烘干工藝進(jìn)行龍眼干果的烘干加工，獲得較好的烘干質(zhì)量、節(jié)省了大量的勞動(dòng)力、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了相對(duì)較低的烘干成本并已經(jīng)顯現(xiàn)出較好的市場(chǎng)前景，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　 三、技術(shù)實(shí)施要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

　　 1、工藝流程：原料選購(gòu)→剪果→清選→分級(jí)→烘干→剪蒂→分級(jí)→包裝。

　　 2、分級(jí)：將剪果后的鮮龍眼按品種及顆粒大小過(guò)篩分檔，常分為三元（果徑為2.91~3.2厘米）、四元（果徑為2.61~2.75厘米）、五元（果徑為2.31~2.45厘米）、中元（果徑為2.16~2.30厘米）四級(jí)分級(jí)放入不同烘箱進(jìn)行烘干。這樣有利于烘干的均勻性，

　　　既提高了龍眼干的等級(jí)，又降低了能耗。果品烘干后同樣從復(fù)以上步驟進(jìn)行分級(jí)。一般三元果占全部果實(shí)的10%~20%，四元占30%~40%，五元占25%~40%，中元占15%~20%。

　　　3、熱風(fēng)起始溫度控制在45℃~50℃，在6小時(shí)人升至70℃，此間控制排濕風(fēng)量讓濕球溫度逐漸上升至40℃，保持70℃9~11小時(shí)，濕球溫度控制在42℃左右，然后由70℃逐漸降至45℃。純烘干時(shí)間約為20~24小時(shí)。

　　 4、在干燥初期不能盲目升高溫度和大風(fēng)量排濕，由于龍眼干燥屬于內(nèi)部擴(kuò)散型，內(nèi)部水分?jǐn)U散速度比表皮汽化速度慢，如果熱風(fēng)溫度過(guò)高而相對(duì)濕度過(guò)低，果皮首先被加熱，水分很快蒸發(fā)，水分的外擴(kuò)散很快超過(guò)內(nèi)擴(kuò)散，致使果皮過(guò)干而生成硬殼，阻礙水分的蒸發(fā)，延緩干燥速度。

　　 5、干燥過(guò)程要監(jiān)控排濕空氣的濕球溫度，由濕球溫度決定排濕回風(fēng)配裝置的排濕量。干燥初期要利用果體溫度大體等同于濕球溫度的條件，讓果體升溫，果體不升溫，干燥速度無(wú)法提高。干燥后期，因果體溫度高于濕球溫度，要嚴(yán)格控制濕球溫度，果體溫度不能長(zhǎng)期過(guò)高，否則營(yíng)養(yǎng)成分損失過(guò)大，糖分的損失隨溫度的升高和時(shí)間的延長(zhǎng)而增加（見(jiàn)表）。溫度過(guò)高時(shí)糖分焦化，顏色深褐色直至呈黑色，味道變苦，變褐的程度與溫度及糖分含量成正比。所以，干燥后期可以選擇較低的熱風(fēng)溫度，適當(dāng)加大排濕量?！?/P>

　　 附表 不同溫度、時(shí)間含糖果品糖分損失率

　　 溫度（℃） 糖分損失率（%） 時(shí)間（小時(shí)） 10 20 34

　　 456570 0.11.512.3 0.73.215.4 1.85.616.4

　　 6、根據(jù)不同的干燥機(jī)類(lèi)型，自定龍眼的烘干結(jié)束時(shí)間。

　　 7、正常作業(yè)時(shí)，龍眼的烘干時(shí)間一般不超過(guò)24小時(shí)。

　　 8、如果設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)停止熱風(fēng)供給。

　　 四、生產(chǎn)應(yīng)用的配套機(jī)具及類(lèi)型

　　 1、機(jī)具分類(lèi)

　　 （1）檢斤設(shè)備

　　 （2）精選設(shè)備

　　 （3）過(guò)搖設(shè)備　

　　 （4）儲(chǔ)存設(shè)備　

　　 （5）檢斤包裝設(shè)備

　　 （6）自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備

　　 2、配套機(jī)具的一般原則

　　 （1）檢斤設(shè)備（收鮮龍眼用），日處進(jìn)量在100噸以下，一般配2噸人工秤。

　　 （2）請(qǐng)選設(shè)備，配備的請(qǐng)選機(jī)生產(chǎn)率一般為烘干機(jī)生產(chǎn)率的2~2.5倍。

　　 （3）過(guò)搖設(shè)備，配備的過(guò)搖機(jī)生產(chǎn)率一般為烘干機(jī)生產(chǎn)率4倍。

　　 （4）儲(chǔ)存設(shè)備，烘前、烘后的儲(chǔ)存設(shè)備量一般為烘干機(jī)處理量的1.5~2倍。

　　 （5）自動(dòng)檢測(cè)溫、濕度設(shè)備，根據(jù)烘干機(jī)處理型式設(shè)定檢測(cè)點(diǎn)，一般烘干要^少二個(gè)測(cè)點(diǎn)。

　　 五、荔枝烘干技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及示范應(yīng)用效果

　　 1、生產(chǎn)應(yīng)用的預(yù)期經(jīng)濟(jì)效果

　　 以5HXP - 30平床箱式^烘干荔枝成套設(shè)備，生產(chǎn)率：833公斤鮮/小時(shí)，降水幅度：從84.8%降到34%，降幅：50.8%，分析其經(jīng)濟(jì)效益。

　　 （1）成本計(jì)算

　　 ① 燃料費(fèi)：耗煤0.25噸/小時(shí)，按每噸450元計(jì)，小時(shí)燃料費(fèi)為：

　　 0.25×450=112.5元/小時(shí)

　　 烘干每噸鮮荔枝所需燃料費(fèi)：135元/噸。

　　 ②電費(fèi)：總裝機(jī)容量為53KW，功率利用率為80%，小時(shí)耗電費(fèi)為：36×80%×0.55=15.84元/小時(shí)，烘干每噸鮮荔枝所需電費(fèi)為19元/噸

　　 ③人工費(fèi)：烘干加工/批16個(gè)人工3班人工費(fèi)：480元

　　 烘干每噸鮮荔枝所需人工費(fèi)：16元/噸

　　 烘干每噸鮮荔枝直接成本：170元/噸

　　 2、效益分析

　　 ①每噸荔枝含水率損失量為：1×（84.8-34）/（100-34）=0.77噸

　　 ②2004年夏季鮮荔枝（含水率84.8%）價(jià)格為160元/噸，烘干后（含水率34%）價(jià)格為1800元/噸，利潤(rùn)為：

　　 （1 - 0.77）×1800 - 160 -170=84元/噸

　　 ③年經(jīng)濟(jì)效益：每年加工鮮荔枝1萬(wàn)噸，可獲利潤(rùn)為84萬(wàn)元　

　　 3、典型應(yīng)用效果分析

　　 廣西靈山縣新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)荔枝烘干加工區(qū)，2004年處理鮮荔枝3000噸，電費(fèi)5.7萬(wàn)元，燃料費(fèi)40.5萬(wàn)元，人工費(fèi)4.8萬(wàn)元，銷(xiāo)售費(fèi)用1.2萬(wàn)元，利潤(rùn)24萬(wàn)元。從效益看出，烘干鮮荔枝利潤(rùn)還是很可觀的。

　　 其原因是：第一，采用了高溫高濕（熱風(fēng)高度為90℃，相對(duì)濕度42℃）控制回風(fēng)及后期低溫（55℃）大風(fēng)量排濕相結(jié)合的烘干工藝，降低了能耗。第二，鮮荔枝收購(gòu)后經(jīng)清選分類(lèi)分別放入不同的烘干箱，改善了烘干的均勻性，提高了荔枝干等級(jí)。第三，節(jié)省了大量勞動(dòng)力和曬場(chǎng)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　 4、技術(shù)實(shí)施要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

　　 干燥工藝為：起始溫度45~50℃，4小時(shí)內(nèi)升至90℃，此間控制排濕風(fēng)量讓濕球溫度逐漸上升至42℃，保持熱風(fēng)溫度2~3小時(shí)；然后將熱風(fēng)溫度降至70℃，保持70℃16~20小時(shí)，濕球溫度控制在42℃左右，然后由70℃逐漸降至45℃。純烘干時(shí)間大約為36小時(shí)。

　　 其余實(shí)施要點(diǎn)，注意事項(xiàng)，生產(chǎn)應(yīng)用的配套機(jī)具及類(lèi)型與龍眼干燥技術(shù)相同。

　　 六、八角烘干荔枝經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及廣泛應(yīng)用效果

　　　　 1、生產(chǎn)應(yīng)用的預(yù)期經(jīng)濟(jì)效果

　　 以5HXP - 2032型八角烘干機(jī)為例，生產(chǎn)率：5噸/批，降水：41.1~49%，分析其經(jīng)濟(jì)效益?！　?

　　 （1）成本計(jì)算　　

　　 ① 燃料費(fèi)：耗煤0.09噸/小時(shí)，按每噸450元計(jì)，小時(shí)燃料費(fèi)為： 0.06×450=25元

　　 烘干每噸八角所需燃料費(fèi)為：90元

　　 ②電費(fèi)：總裝機(jī)容量為15KW，功率利用率80%，小時(shí)電費(fèi)為：15×80%×0.55=6.6元/小時(shí)

　　 烘干后每噸八角所需電費(fèi)為：34.32元/噸

　　 ③人工費(fèi)：每噸搬運(yùn)費(fèi)為2元，操作人員每班1人，日工資每人15元，烘干每噸八解所需人工費(fèi)：6.8元/噸，烘干每噸八角直接成本：156.12元/噸

　　 2、效益分析

　　 （1）每噸八角含水率損失量為：1×（41.1 - 13.5）/（100 - 13.5）=0.475噸

　　 ②2003年秋季八角（含水率54.6%）價(jià)格為2000元/噸，烘干后（含水率13.5%）價(jià)格為4500元/噸。利潤(rùn)為：

　　 （1 - 0.319）×4500 - 2000 -156.12=908.38元/噸

　　 ③年經(jīng)濟(jì)效益：每年加工鮮八角100噸，可獲利潤(rùn)：908.38萬(wàn)元

　　 3、典型應(yīng)用效果分析

　　 百色市個(gè)體戶(hù)2003年郁先生烘干八角1000噸，電費(fèi)：0.3432萬(wàn)元，燃料費(fèi)：0.25萬(wàn)元，人工費(fèi)：0.068萬(wàn)元，銷(xiāo)售費(fèi)用0.1萬(wàn)元，利潤(rùn)9.0838萬(wàn)元。從效益上看，烘干八角利潤(rùn)還是很可觀的。

　　 其原因是，八角收獲季節(jié)是上不同的陰雨天氣不能曬時(shí)，其具有不受天氣變化影響，能避免災(zāi)害天氣八角果變質(zhì)腐爛的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也解決了自然干燥需要較寬闊場(chǎng)地以及手工操作、機(jī)械化程度低、工效低等，在生產(chǎn)實(shí)際中具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

　　 4、技術(shù)實(shí)施要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

　　 ①八角收購(gòu)后要進(jìn)行清選，清潔率達(dá)96%以上，清除黑果及腐爛果、雜質(zhì)。

　　 ②按八角鮮果品質(zhì)與外觀差異分別放入不同的烘干箱，有利于烘干均勻性，又提高了八角干果等級(jí)。

　　 ③點(diǎn)火開(kāi)機(jī)后一般以每小時(shí)6.5~8℃的速度升至80~86℃，排濕回風(fēng)分配裝置處于全回風(fēng)狀態(tài)，必要時(shí)采用濕裝置，維持干濕球溫差在1~3℃，保持一段時(shí)間，直到八角顏色由青轉(zhuǎn)為淡黃時(shí)，將熱風(fēng)干球溫度以1.5~2℃/小時(shí)的速度降至68℃，^高不超過(guò)70℃；濕球溫度升至41~43℃，并保持穩(wěn)定。逐漸關(guān)小回風(fēng)分配門(mén)，穩(wěn)濕至八角顏色為黃褐色，然后由70℃逐漸降至45℃。純烘干時(shí)間大約18~24小時(shí)。

　　 ④對(duì)照《八角國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到（GB7652-82八角）國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。烘干后八角干果成品顏色為黃褐色，氣味微香；存放15天后顏色逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)樽睾稚?，氣味芳香、無(wú)異味、無(wú)破碎、灰份少、揮發(fā)茴油少。

　　 ⑤八角的^終烘干水分為13.5%。

　　 ⑥如果設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)停止熱風(fēng)供給，此時(shí)不要打開(kāi)干燥倉(cāng)門(mén)，讓八角在烘干箱內(nèi)充分緩蘇，待故障排出再重新開(kāi)機(jī)干燥。

　　 5、生產(chǎn)應(yīng)用的配套機(jī)具及類(lèi)型

　　 （1）機(jī)具分類(lèi)

　　 ①檢斤設(shè)備

　　 ②精選設(shè)備

　　 ③儲(chǔ)存設(shè)備

　　 ④檢斤包裝設(shè)備

　　 ⑤自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備

　　 （2）配備機(jī)具的一般原則

　　 ①檢斤設(shè)備（收鮮果用），日處理在10噸以下，一般配1噸人工秤。

　　 ②清選設(shè)備，配備的清選設(shè)施一般為烘干機(jī)生產(chǎn)率的2~2.5倍。

　　 ③儲(chǔ)存設(shè)備，烘前、烘后的儲(chǔ)存設(shè)備量一般為烘干機(jī)每日的處理量。

　　 ④自動(dòng)檢測(cè)溫、濕度設(shè)備、根據(jù)烘干機(jī)處理型式設(shè)定檢測(cè)點(diǎn)，小型烘干機(jī)^少二個(gè)測(cè)點(diǎn)。